圆管可随时发货

液压圆管冷弯机主要适用于型钢非热弯的冷弯曲加工生产,其工作原理很简单,主要是通过对型钢的夹紧、液压顶辊前进顶弯、主电机转动、型钢行进中弯曲,可达到型钢定径冷弯曲,另有数控系统可以追加,方便现场施工客户操作使用!
冷弯机又叫弯拱机,是一种在常温下加工隧道支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形圆管、弧形槽钢等材料的设备;因为在隧道工程中所使用的圆管强度要求比较高,热弯的出来的圆管强度达不到;所以要在常温下加工弯曲成型,所以这就了圆管冷弯机的诞生,圆管冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的,目前随着工程的要求越来越高,半液压的意见逐渐被淘汰了,全液压冷弯机主要是靠液压系统推进大顶力油缸对于圆管进行作业,然后自然弯曲。


(1)三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
(2)油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的和弯曲半径的可调性。
(3)台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。.
4、(1)三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
(2)油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力和弯曲半径的可调性。
(3)台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
(4)电机的功率和减速机的质量。
(5)厂家的生产规模和服务。
将型钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧。启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将型钢与三个支撑游轮压紧 并为发生弯曲变形之时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需弧度为止。
设备安装在基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。



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主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等圆管,槽钢弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;使用液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等,应用领域较广。
对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机,现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序;比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大;2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组,且生产时间为二十分钟左右;3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

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