欧标方管企业-大品牌

方矩管退火的流程步骤；方矩管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。同时可提高方矩管的塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理。方矩管退火的过程可以分为以下十个步骤：方矩管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常，发现异常现象及时汇报给有关负责人；选择当前应该退火的方矩管，指挥天车工将其放到上料台架上；按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放；入炉料单列摆放整齐，弯度较大的管材不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理；严格执行生产工艺要求，启动进炉辊道电机，方矩管要匀速进入退火炉。根据退火钢管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求；管材经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次钢管完全推离出料辊道；在方矩管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定距离；退完火出炉后的管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内；指挥天车工吊把退完火的方矩管吊到指定位置；必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

无缝管厚壁常见的现象?厚壁方矩管多数是无缝方矩管，由无缝管加工而成的，无缝管厚壁常见的现象就是壁厚不均匀，所以到了厚壁方矩管来说在不同角度测量壁厚是不均匀的，这就涉及到了原材的选料，现在比较大的无缝管有天津大无缝、包钢这种大钢厂的会再质量上有很大的保证，不过薄壁的就不会涉及到偏壁的情况，可是大钢厂的原材料出来的产品，不管是在外观还是在实际的使用中都可以看出来明显的区别，在选材的时候需要严把质量关，厂家是必须要关注的，沧州领翔选用的原材都是大钢厂的上等原材，真诚期待客户的来电来函洽谈业务！

冷、热镀锌方管的区别：镀锌方管有热镀锌方管和冷镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。冷镀锌的锌层表面十分光滑致密、 组织均匀，具有良好的力学性能和抗腐蚀能力，锌耗比热镀锌低60%～75%。 电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管 镀锌等皆须采用此法。