球墨铸铁管-看百家不如一问
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| 范围 | 球墨铸铁管-看百家不如一问供应范围覆盖江苏省、南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市 玄武区、白下区、秦淮区、建邺区、鼓楼区、下关区、浦口区、栖霞区、雨花台区、江宁区、六合区、溧水区、高淳区等区域。 |


球墨铸铁管151-6658-0844指组织中的石墨经特殊处理形成球墨状的铸铁(图1b)从而使性能大为增强,其抗拉伸强度甚至可达900MPa。它有一定的延伸率,故切屑可能呈连续带状(图3)。刀具前刀面磨损会增大,由于含有石墨组织,切削力乃有波动。当其基体组织为珠光体时,因硬度高刀具破损较大,当其组织为铁素体时.则切屑易粘结.熔结在刀具上。 各刀具大制造商为加工铸铁零件都在不断努力环发新的刀具材料、涂层与更好的几何形状结构的刀具。
公司新开发了针对各类铸铁零件加工的全黑,超平滑优质涂层UC5105与UC5115令人瞩目(图4)。这二类刀片在汽车制造业,压缩机制造业等许多行业中取得很大成就。 图4为UC5105与UC5115的涂层组织。这种组织特点是:耐磨性高,其原因在于采用厚膜微拉Al2O3与纤维状做粒TiCN涂层,这比原有的CVD涂层耐磨性提高很多。
球墨铸铁管耐缺损、耐破损性高,缺损或称缺口,微崩。破损,俗称崩刃,它是硬质合金等烧结硬脆刀具材料的一种特有损伤形式。它是在承受力的冲击或热应力急剧变化所形成热冲击时,引起的脆性损伤,也可能是因切屑粘接熔接在刀具上而造成,一般的粘结、熔结磨损是金属零件磨损原因之一。对于硬脆的烧结刀具材料来说,更主要的是如果在刀具表面上有牢固粘接(Adhesion).熔接(Wolding )的切屑或积屑瘤,它们在被后续加工冲击后,强行使它与刀具表面分离,在分离的同时使刀具表面或刃口上部分材料也一齐带走,这称粘接熔接缺损与破损。
球墨铸铁管UC5105与UC5115除涂敷坚硬耐磨的抗粘接熔接的优质Al2O3层外,还采取特殊的平滑涂层(Even Coating)方法使表面平滑度大幅度提高,从面使抗粘接熔接性能进步提高,粘结与熔结物的减少,这方面造成的换伤也大大减少了。图5为超级平淆涂层与一般涂层的表面粗糙度比较,这种涂层材料所加工零件表面质量也可改善。



江苏南京格瑞管业有限公司长期以来培养 球墨铸铁管技术人才,积累了从 球墨铸铁管产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 球墨铸铁管产品。
质量方针:以客户为中心、以 球墨铸铁管质量求发展、以技术带进步、以管理创效益。
企业作风:求是务实、行动迅速、细致周到、精益求精。


预计未来几年我国球墨铸铁管厂家的表观消费量每年应在1200万吨左右,而我国球墨铸铁管厂的年生产能力已经超过1800万吨,且当前的投资热情还相当高。我国球墨铸铁管厂的生产能力如果继续盲目扩张,将造成供求关系失衡,不利于行业的发展。目前,我国较为先进的球墨铸铁管厂生产机组的年产能在900万吨以上,而采用“穿孔+冷拔”或较为落后的自动轧管机生产球墨铸铁管厂机组的年产能在290万吨以上。按照《钢铁产业发展政策》的要求,企业在新建机组的同时应适时淘汰落后机组。
我国一些企业虽然在此方面作出了积极努力,但就全行业来看,某些地区或单位受利益的驱动,一批较为落后的机组不但没有被淘汰,而且低水平重复建设还有愈演愈烈的趋势。这在一定程度上造成产品质量参差不齐、环境污染严重、资源能源浪费严重等一系列问题。从机组规格来看,我国球墨铸铁管厂大中口径机组的装备水平比较先进。这些球墨铸铁管厂大中口径生产机组的生产能力一旦完全释放,将会出现产品供大于求的局面,因此不宜再上新的大中口径球墨铸铁管厂生产机组。中小规格球墨铸铁管厂的需求量占整个球墨铸铁管厂需求总量的60%以上。小规格球墨铸铁管厂生产机组,除6套中小规格连轧管机组外,装备水平相对较为落后。如要淘汰这些落后机组,应考虑建设一套直径较小、产能较高的连轧管机组。



球墨铸铁管151-6658-0844显微结构中的石墨形成了三维的蠕虫状粒子.这种结构在扫描电子显微镜(SEM)下看起来象珊瑚。其石墨形态再加上圆形边缘不规则表面,使石墨与基体间具有很大的结合力限止了裂纹生成与发展,故其抗拉强度可比普通铸铁高75%,硬度高45%,在高温条件下其耐疲劳强度比铝高5倍。由于蠕墨铸铁的优异的综合性能,为需承受高机械与热负荷的复余零件提供了应用场所,目前它已在柴油发动机和气缸盖等多方面用得越来越广,因为它可以承受更高的燃烧压力。当气缸中压力增大,燃烧过程就变得更洁净,二氧化碳、微粒,氧化氮等废气、污染物质的排放就大大降低,其环保愈义很大。
球墨铸铁管大型合金球铁初轧辊,采用球化良好的铸态组织,经过喷雾淬火和高温回火,可以获得良好的综合机械性能。热处理工艺为880-920℃加热,喷雾淬火加吹风续冷,540-580℃回火。辊身工作层金相组织为球状石墨加回火索氏体和少量碳化物,抗拉强度大于700MPa,硬度42-48HS。完全满足初轧辊改善硬质合基底材料性能,UC5105采用高硬度基体材料.适应高速连续切削铸铁。UC5115采用特别强韧的基体材料适应断续切削,在不明切削条件的情况下UC5115是 材料。图6中,红圆代表连续切削,带四缺口红圆表断续切削、带一个缺口红圆表一般切削。



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