高品质珩磨管_珩磨管厂商

黑河爱辉九冶管业有限公司拥有完整、科学的质量管理体系,以诚为本,以品求存,在诚信、实力和【精密管】产品质量上均获得业界的认可,【精密管】产品畅销全国各地。我们多年来一直坚持“以人才为根本,以市场为导向,全心全意为客户服务”的经营理念,坚持“以顾客为上帝、质量为生命、管理为核心”的发展道路,本着“诚信、务实、创新”的企业精神,不断进行技术改造和设备更新,不断研究、学习和借鉴国内外先进工艺技术,紧跟市场需求积j i开发新品种,满足广大消费者的需求。我们以热情周到的服务,过硬的【精密管】产品质量,赢得了越来越多的客户,热烈欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。


珩磨管是通过珩磨工艺制作成型的,在对管材进行珩磨的时候,砂条上的磨粒会以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦,使得砂条作旋转运动和上下往复运动,这样砂条上的磨粒就会在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹。
与内孔磨削相比,珩磨参加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小,所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨过程中又旋转加大量的冷却液,使工件表面得到充分冷却,不易烧伤,加工变形层薄,所以能得到较细表面粗糙度。
为了提率,珩磨管的生产都是机械化方式了,将珩磨头与机床主轴采用浮动连接,以保证余量均匀。由于砂条很长,珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触,接触压力较大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面与砂条全部接触。因此,珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误,但不能修正轴线位置误差。 要想使珩磨管获得良好的珩磨效果,除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外,珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。比如说适当增加珩磨的往复运动速度,除了提高工效外,还能改善表面质量。



绗磨管加工工艺原理
绗磨管的加工是采用滚压加工,钢管表面留有的应压力,对于表面微小裂纹有很好的封闭作用,能防止表面受到侵蚀。从而提高了表面的抗腐蚀能力,并能减少裂纹的产生和扩大,这样加强了绗磨管的抗压强度。通过滚压成型的绗磨管,能在表面形成一层冷作硬化层,减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了耐磨性,避免因磨削产生的烧伤。滚压后的表面粗糙度大大减小,提高了绗磨管的配合性。
所谓滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使表面的不平整度碾平,从而达到改变表面结构、机械特性、性质和尺寸的终目的。这种滚压加工技术是磨削无法做到了,同时满足光整加工和强化的要求。
滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点,利用滚压工具对工件施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,提高金属硬度和强度,改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。


一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。
冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。
如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。



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