弯供机品牌:万泽锦达机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 弯供机品牌:万泽锦达机械制造有限公司供应范围覆盖山东省、德州市、乐陵市、德城区、陵县、宁津县、庆云县、临邑县、齐河县、平原县、夏津县、武城县、禹城市等区域。 |
德州乐陵万泽锦达机械制造有限公司是从事研制开发生产 圆管弯供机的厂家,技术力量雄厚、产品质量,供货及时。 圆管弯供机产品设计独特,结构新颖、性能可靠。
我公司愿以良好的 圆管弯供机产品,周到的服务,与各界朋友真诚合作,衷心期望海内外有识之士到我公司考察指导,并开展各种形式的经济合作,共图大业,共创辉煌!


由于现在 为加快隧道、公路、地铁等施工了投资的力度,从而大大的了各个制造商对冷弯机这款设备的改进,让冷弯机这款设备快捷方便;圆管弯拱机厂家有着的操作,快捷的制作的型钢。是各个施工地值得依赖的冷弯机设备;圆管弯拱机厂家本着质量加服务的原则得以发展,公司汇聚了各地的人员,如若您遇到问题,可以咨询我们,我们会对您进行一对一的指导,尽量解决您的问题。
液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度隧道圆管加工精度;液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲;圆管弯拱机厂家新型全自动弯曲型钢产品;液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,槽钢圆管均能成型,加强底盘设计,使用不变形。
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图;工作原理:把钢材放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需为止。



圆管弯弧机操作流程
1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。
2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。
3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。
4.圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。
5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。
6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。
7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。
8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取圆管的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,滚动人。
挑选弯拱机5项看因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,
2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,
3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,电机的功率和减速机的质量,
圆管弯拱机日常保养:
弯拱机在日常生活中需要做好的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:
1、在使用前先要进行空载,了解各操作按钮以及限制技术。
2、使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。
3、仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。
4、使用过程中及时清理残渣,影响使用情况。
5、运行时机器台面以及周围不得放置东西,发生意外事故。
6、使用过程中发现异常情况停机,在清理故障后才能继续运行。
7、运行过程中,如果需要反转,先停机,然后再进行反转工作。


主动滚轮,被动滚轮材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,WGJ250型液压冷弯机的液压系统液压元件,液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力。
WGL-250圆管冷弯机注意事项:①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净,第使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
圆管弯拱机操作规程:1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品;2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净;3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净;4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度;5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN;6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具;7调理滑块行程时,应调量小于100,避免损坏机器;8折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同;9折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶;只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;10折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有二边一起折弯;11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除;13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。



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