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1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等无镍铁素体不锈钢，并开端研讨耐发烟腐蚀的高硅不锈钢1Cr17Ni14Si4ALTi（相当于苏联牌号ЭИ654），此钢种实践上是一种α＋γ双相不锈钢。60年始，由于国内化工、、航空、原子能等工业开展的需求以及采用电炉氧气炼钢技术，一大批新钢种，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不锈钢，含C≤0.03%的超低碳不锈钢00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及无Ni的Cr-Mn-N不锈钢1Cr18Mn14Mo2N(A4）相继研制胜利并投入了消费。70年代起，为处理化工、原子能工业中所呈现的18-8型Cr-Ni钢的氯化物应力腐蚀问题，一些α＋γCr-Ni双相不锈钢相继研制完成并正式消费和应用，主要钢号有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。316L不锈钢焊管的焊接技术请求：采用手工电弧焊时，焊接应采用直流反接，假如是氩弧焊，则要直流正接。焊丝在运用前，焊条要依照请求停止烘干，避免气孔的产生。

坡口方式的选择准绳是保证焊接接头质量，保证焊头和尽量防止产生焊接缺陷和焊接变形，尽可能减少焊接资料的耗费量，同时确保工艺的可操作性。不锈钢焊接办法很多：有电弧焊、电子速焊、激光焊、电阻焊，电弧焊又包括埋弧焊、钨级气体维护焊、凝结极气体维护焊、等离子焊。
切断以及冲压：由于不锈钢管比普通资料强度高，所以冲压以及剪切时需求更高的压力，而刀与刀间隙时才干不发作切变不良和加工硬化，好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区停止研磨以及必要停止热处置。不锈钢管加工折弯：簿板能够折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了避免加工开裂应对焊接区停止外表研磨。

目前工业用不锈钢普通采用304不锈钢焊管，很少选用202，具、装饰行业有时会思索本钱的缘由而选用202，但是国内各大钢厂均较少消费此钢种，所以说市场上很难见到真正契合规范的201、202，通常所说的“201、202”其实是一种愈加廉价的、无规范的（只要消费企业各自的规范）不锈钢。这种钢简直不含Ni，其耐腐蚀性很差，因此经过添加一定数量的Cu来进步耐腐蚀性，从而招致了其焊接性能相对较差。应力腐蚀开裂（SCC）：是指接受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发作于韧性高的资料中。发作应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不管是剩余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的构成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个招致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时资料断裂所需求的应力值小得多。