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轧制是一种的制备复合金属的。热轧复合本质上属于压力焊，假定变形量足够大，轧辊施加的压力就会金属外表的氧化膜，使外表抵达原子，从而使两外表焊在一同。轧制的优缺陷分别为：优点：消费率高、好、本钱低，并可大量俭省金属资料的损耗，因而是目前应用极为普遍的复合资料消费技术。
  轧制分别的复合板占复合板总产量的90%，而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺陷：大，而且很多资料组合不能经过轧制复合完成。目前应用普遍的还是应用轧制工艺中止碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。热普通是针对不锈钢管坯中止的，称为复合（coextrude）。
  复合目前是消费不锈钢和高镍合金无缝复合管的好，制钢所应用这种消费8in（202mm）以下的不锈钢复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴构成的环状空间。当坯料截面缩减到10：1时，高的压力和温度会在界面处产生压力焊的焊接效应，促进界面间的快速扩散和普遍分别，完成界面的冶金分别。
  前的复合管坯制造有三种：由锻造坯料经过热穿孔和放大；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原资料均采用粉末的，称为nuval工艺，能够新型合金，但粉末制备本钱太高。复合的优缺陷分别为：优点：界面为冶金分别；中触及的力完好是压应力，因而特别适合于热加工性不好、塑性低的高合金金属的加工。
  缺陷：由于分别决议于中极短时间内的元素界面扩散，通常会因氧化物膜的存在而遭到影响，因而目前复合于碳钢、不锈钢和高镍合金间的复合。需求指出的是，热的变形抗力小，允许每次变形水平大，外表粗糙度较高，因而也有先热再中止冷轧（或冷拔）制造复合管的。

其次，两者相比拟具有的的区别还在于不锈钢碳素钢复合管材质主要为碳素的，外面包有一层不锈钢，重量较沉，起来不便当，并且运用的时间长了容易生锈，运用时间短，固然价钱低价，但是破费在防锈和上面的钱很多，无形的耗费了本钱。
  下面我就来做一下比拟。而不锈钢管，都是用不锈钢材质制造的，比拟轻，但它的承重才干要比复合管差很多，还不易被侵腐蚀，具有更长的运用时间。再次，不锈钢碳素钢复合管是在不锈钢管的根底上，进一步研讨实验而成的，它既继承和包含了不锈钢的益处又有碳素钢的耐用。
  在钢管内侧壁掩盖上不锈钢资料，运用的时分管道经过氧化作用从而构成一种厚度较小的维护薄膜，这种薄膜金属氧化，所以不锈钢的耐腐蚀性能比拟强，即能耐受水和空气的氧化作用，又能够接受强度不高的酸碱的腐蚀。细致如下：不容易产生污垢、抗腐蚀才干强。
  高机械强度、高伸展性。内衬不锈钢复合管中的外层钢管是采用强度较高的钢质资料运用先进的无损压力复合技术复合而成，这样就继承了钢制管道的高硬度、善伸展的特性。当外层钢管需求焊接时，由于两侧的焊接点不在一个程度线上，了焊接后的强度牢靠性。
  能够焊接。为了焊接后的性和强度，在焊前应先焊接点外表四周的锈、碎屑、氧化膜等。能够运用螺纹衔接。管口和管件之间衔接也能够采用螺纹链接，管螺纹联接面是两面穿插的螺纹，这样能够使管件加工时产生的误差降到小，并且在管体或收缩时系数接近。