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圆管查看详情

更新时间: 2025-12-04 11:01:18 ip归属地:东莞,天气:阴转阵雨,温度:16-25 浏览:4次
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工字钢冷弯机使用须知

  1. 设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。

  2. 工字钢须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。

  3. 使用前须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。

  主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

  可弯曲型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,大型钢可定做。

  WGJ冷弯机概述

  利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:

  (1)制作效率高;

  (2)制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;

  (3)工人劳动强度大大降低,操作。

  适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型钢支架,指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造》MTl95—89标准中的要求,实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料,入料、自动成型。

  WGJ冷弯机结构特点

  (1)结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。

  (2)性能特点:

  A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

  B、双电机驱动,液压缸推进。

  C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达理想位置后弯曲成形,操作方便。

  D、结构合理,工作,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。




对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机,现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序;比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大;2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组,且生产时间为二十分钟左右;3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀

圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工,可分为两类:一种是液压半自动圆管弯拱机;一种是去全自动数控液压圆管弯拱机;该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有:圆管 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,根据厂家要求可定做。

WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,隧道圆管加工精度WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。


挑选弯拱机看因素:

  1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,

2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,

3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,电机的功率和减速机。

深圳拱形修建175H型钢顶弯机产品价格

H型钢冷弯机操作步骤:

将钢材放在工字钢冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

工作原理:

H型钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

H型钢冷弯机使用注意事项:

  正确使用设备,认真执行设备保养,遵守全操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。



液压冷弯机采用液压,具有传动平稳、压力大等特点,槽钢、圆管均能一次成型,采用加强底盘设计,确保使用不变形;换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用方便快捷大大的加快了工作时间和工作效率。

冷弯机购置须知事项:所弯的钢材的类型、型号、材质;你所购买的冷弯机的模具和型钢的类型是否一致。还要清楚所弯曲的型钢半径是否符合钢材的冷弯系数是否在允许参数范围,一旦超出了型钢的冷弯系数,钢材就在变形的同时钢材内部组织结构物理属性也会发生变化,钢材的强度。

该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外,根据作业上的需要,尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线,一面按钮进行准确地弯曲,由于按钮是点动式,一离开按钮即停止。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。




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主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等圆管,槽钢弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。

液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲使用液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等,应用领域较广。

对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机,现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序;比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大;2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组,且生产时间为二十分钟左右;3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀




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