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天津千百顺钢铁贸易有限公司 热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。
钢带本身是一种用途十分广泛的金属部件，在生活和工业中的各个角落都用到钢带做包装或者是加固。而在使用过程中，人们发现钢带本身的腐蚀很厉害，因为腐蚀常常造成钢带被腐蚀穿透，从而丧失功能，而在各种开发中的防腐措施中，在钢带表面镀锌是一种常用而有效的防腐手段，镀锌钢带也大大的普及起来。镀液温度镀液温度是随季节变化的，较之酸性镀液，碱性镀液的电阻要大。所以在电镀过程中镀液会自然升温。镀液温度直接影响到镀液性能和镀层性能。温度对镀液的影响：低温时，镀液离子运动受阻，会引起镀液的浓差极化，导致电流开不大，否则镀件易烧焦，镀液的覆盖能力和均镀能力下降。温度过高时，可以使用较高电流密度，热浸锌镀液的均镀能力下降，而覆盖能力提高。光亮剂的吸附能力受到影响，镀层光亮度下降。正确的存储镀锌带钢不仅能够保证其质量不受影响，同时也能够延长镀锌带钢的使用寿命，所以存储镀锌带钢的方法非常重要。

 

为了提高钢管的耐腐蚀性能，指对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，且表面不是很光滑。无缝钢管则具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。热镀锌无缝钢管相比镀锌钢管来说镀锌量很少，所以，易腐蚀，容易脱落。镀锌钢带在建筑行业里的轻钢龙骨、建筑屋面板；商业里物资储运、包装用具；农牧业的物品存储用具；汽车行业里的易腐蚀部件等方面都有很大的用途。镀层合金化。合金化的抗腐蚀能力要比纯镀锌层的抗腐蚀能力要强，厂家也考虑到这点，采用锌铁等合金作为镀层，以加强钢带的抗腐蚀能力。增加镀锌层的厚度。一般来说，镀锌层的厚度越大，其抗腐蚀能力越强，但是镀锌层太厚也会影响钢带的使用。虽说这种方法为简单，但相对来说实用性较低。它符合现代人所追求的美观、省事、耐用的要求。具有不易生锈、抗腐蚀性强、不受外界环境的影响等优良品质。有时候，为加大镀锌钢带的实用性、发挥较强的自身特性，可以对镀锌带钢进行再加工。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。镀锌钢管分热镀无缝管、冷热镀钢管，前者已被禁用，后者还被 提倡暂时能用。热镀锌无缝钢管：使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌钢管,是一般称的冷镀管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌;热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。