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精密钢管在制作工艺上有了革新式的发展，无论是从外观的光洁度，还是从管道本身的质量来看，都得到了的发展和，冷弯技术是精密钢管制造中惯用的一种加工生产方法，在进行冲孔后进行冷弯加工，精密钢管的表面上，平整度和边缘尺寸上会有较为明显的差异和不同，不过总体来看，这种管道材料的质量 是过硬的。
因为市场的需求量不断加大，对于这种管道材料的需求量也在显著，现在的精密钢管，在进行设计研发的过程中，更多的是需要满足结构设计要求的，在满足材料力学设计的前提下进行优化升级，是一种更为行之有效的处理方式，多种工艺相互结合的生产方式，能够从根本上这种管道材料的质量，获得更大的市场效应。在我们的周围，可以看到很多管道系统，比如说自来水管，或者是燃气管等等。这些地方都会将钢管，作为铺设管道理想的管道材料，因为钢管相比较于，其他材质的管道而言，有着硬度方面的优势。不过在过去，铺设管道系统的时候，总会出现很多的难题。因为在那个时候，钢管的制作技术，还并不是那么的先进。这使得当时的钢管，各方面的性能，并不是那么的。尤其是在钢管的韧性方面不够，导致了钢管在进行连接的时候，总会遇到很多的麻烦。比如说连接的时候，需要用到很多其他的接头，才可以将两段不同的钢管，很好的连接到一起。或者是在对于钢管，进行扩口操作的时候，管道出现了裂缝等情况。

各特钢集团在不同领域具有相对优势。高端装备将成为“十二五”特钢发展的驱动力，在相关领域专用特钢具有技术储备和订单的企业将受益大，目前相关市场主要集中于四大特钢集团。分析人士建议重点关注抚顺特钢和太钢不锈。前者依托大股东东北特钢集团，是我国国防产业配套材料重要的生产科研试制基地，为我国国防工程提供大批关键的新型钢材料，在模具钢、汽车用齿轮钢、高温合金轴承钢国内市场占有率分别为40、35、40。
后者是国内不锈钢龙头，拥有为完整的不锈钢产业链，已经成为核电全钢材供应商，目前在特种硅钢领域获得技术突破，未来发展潜力巨大。据报道，目前，在八钢新生产区，已经建有3座2500立方米的厚壁钢管大高炉，一座大高炉日产铁5000吨左右，年产铁175万吨。而在八钢老生产区，另有6座380立方米的小高炉在运行，一座小高炉日产铁1000吨左右。6座小高炉的产量才顶得上一座大高炉的产量。这些小高炉在新的大高炉建设投入生产后就会逐步被拆除。