弯供机大厂家值得信赖

大型圆管弯管机直销设备:
1、机器运作稳定.具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.机头,弯管设计,提供大弯管空间.
2、模板更换简单方便,便于弹性生产.大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.
圆管电动弯管机及性能
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。


圆管弯弧机特点
1、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。16种角度设置(0-185°任意选择。)
2、移动式脚踏开关,具有自动起动,紧急?停止,紧停连续三种功能,性高。
3、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳定。模具更换简单方便,便于弹性生产。
弯管机对于煤矿,铁矿,金矿,电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。
圆管弯管机操作规程
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。
2、开机前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象。
3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!
4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。
5、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。
6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。



随着科技进步,自主研发,钦州钦南万泽锦达机械制造有限公司迅速发展成为固定资产雄厚、配套设施齐全、检测设备先进、 圆管弯供机产品质量合格、科技管理完善,我们生产的 圆管弯供机越来越受到用户的好评,欢迎新老客户来电咨询。


定制圆管弯管机厂家直销产品介绍:
弯管机主要是通过液压系统顶进,对管材、型材进行冷弯,通过主电机的传动,带动了管材、型材往前行进,通过调节顶辊的顶进尺寸,可以调整弯曲半径。管材和钢材在冷弯压力的作用下,会有变形产生,根据钢材的变形系数不同,钢材的变形效果也不一样!
弯管机是我厂生产的母体,主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业!主要适用的钢材有:圆管、方管、异型管,适用的材料有:不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工,同时,我们的设备按照工作原理可以分为:机械式、液压式、数控等类型!当然了,工作原理肯定都是相通的!只是在岁月的长河里,机械式的设备逐渐在被液压式的代替!
定制数控方管弯管机设备参数:
重量 1.5t
电机功率 4kw*3
生产速度 5m/min
配用电机 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
电压 380v
安装、使用、维护全操作规程。
1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。
2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安
3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。
4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。
5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-m30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完全退出后再进给。
6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。



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