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对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔才能较强的焊条，如低氢型焊条等。因此，GB5310高压锅炉管的选用，应综合性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，GB5310高压锅炉管的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。对除油处理后的不锈钢制品进行清洗；将不锈钢制品置于电解质溶液中，接通正弦波换向电源，在20～35℃的温度条件下，利用正弦波换向电源所产生的正弦波微弧，增强并在阳极上的反应，从而在不锈钢制品表面形成一层强化氧化膜；然后将生成了强化氧化膜的不锈钢制品进行清洗、干燥即可；强搅拌VOD工艺应用于三步法不锈钢冶炼，可以缩短冶炼周期、提高生产效率、获得超低碳氮的不锈钢制品。在真空条件下，从钢水中进行脱碳(和脱氧)是以压力对化学反应的影响为基础的。其中一氧化碳分压的下降可以促进脱碳过程。焊接构件对力学功能和化学成分的要求并不是平衡的，有的焊件能够侧重于强度、韧性等方面的要求，而对化学成分纷歧定要求与母材一致，如选用构造钢焊条时，起首应偏重思索焊缝金属与母材间的等强度，或焊缝金属的高韧性;有的焊件又能够侧重于化学成分方面的要求，如关于耐热钢的选择，凡间偏重于思索焊缝金属与母材化学成分的一致;有时也能够对两者都有严厉的要求，因而在选择焊条时，应分清主次，综合思索。

由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。 热浸锌产品局部变灰甚至有些地方有网状花纹是怎样造成的呢？我公司专业提供热浸锌业务，具备先进技术设备和雄厚的企业实力，具备多年加工经验。经过我公司长年研究发现，造成这种灰暗锌层的原因主要有两个可能。首先要考虑钢材含硅量。热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽 可能减少灰暗镀层。在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。