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弯供机质量保证老牌厂家

更新时间: 2025-12-07 11:38:45 ip归属地:阜新,天气:晴,温度:-10-5 浏览:5次
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弯管机的用途和领域

1、机械工业用管。如机场钢结构管(无缝圆管、有缝焊接圆管)。

2、化学工业用管。如:裂化管,化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等。

3、煤矿扩建储煤棚,金矿储蓄厂棚等大型厂房建设。

 

圆管液压弯管机用途

主要用于电厂电力施工建设,体育场建设施工,矿山建设大棚,机场建设,火车站建设,高铁站建设天棚,化工厂建设,公铁路建设,锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便。

 

圆管液压弯管机及简介

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合顶轮弯管,使圆管弯曲半径一致,可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等,化工管道、工矿,预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。

 




冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单,使用方便。售后问题很少,是我公司一款成熟技术产品;主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便。

 

结构与性能特点:结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成;性能特点:A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯;B、双电机驱动,液压缸推进;C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便;D、结构合理,工作,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。

 

圆管弯拱机结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成性能特点:A、钢拱架使用设备,可弯曲大曲率圆管U型钢、槽钢立弯和横弯B、双电机驱动,液压缸推进C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便D、结构合理,工作简单,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。

 




辽宁阜新万泽锦达机械制造有限公司自成立以来,非常注重 圆管弯供机材料、标准件等的质量把关,严禁使用质量次的非正规厂商的物件,以确保 圆管弯供机产品的优良品质,使得我们的 圆管弯供机产品得到各行业用户的信赖,取得了良好的经济效益和社会效益。



由于现在 为加快隧道、公路、地铁等施工了投资的力度从而大大的了各个制造商对冷弯机这款设备的改进,让冷弯机这款设备快捷方便;圆管弯拱机厂家有着的操作,快捷的制作的型钢。是各个施工地值得依赖的冷弯机设备;圆管弯拱机厂家本着质量加服务的原则得以发展公司汇聚了各地的人员,如若您遇到问题,可以咨询我们,我们会对您进行一对一的指导,尽量解决您的问题。

 

液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度隧道圆管加工精度液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲;圆管弯拱机厂家新型全自动弯曲型钢产品液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,槽钢圆管均能成型,加强底盘设计,使用不变形

 

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图工作原理:把钢材放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需为止。

 




主动滚轮,被动滚轮材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,WGJ250型液压冷弯机的液压系统液压元件,液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力

 

WGL-250圆管冷弯机注意事项:①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净,第使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。

 

圆管弯拱机操作规程1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具7调理滑块行程时,应调量小于100,避免损坏机器8折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同9折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常10折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有二边一起折弯11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。

 


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