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NM360耐磨板中是否存在碳化物?
    多数资料认为，NM360耐磨板等温淬火后，获得无碳化物贝氏体和富碳奥氏体组成的双相组织，主要原因是硅为非碳化物形成元素，可增加碳在奥氏体中的活度，在贝氏体铁素体生长过程中，多余的碳会排向界面一侧的邻近奥氏体中，由于硅阻碍渗碳体析出，造成周围奥氏体富碳，使贝氏体铁素体片条间或片条内的富碳残留奥氏体稳定化，形成无碳化物贝氏体。但是，部分研究发现，NM360耐磨板等温淬火后，可获得奥一贝双相组织，不会出现碳化物，而碳的质量分数超过0.55%的NM360耐磨板经等温淬火后，尽管不会析出渗碳体型的Fe3C，但会析出s碳化物，这已在，(C)二0.6%和二(51)二2.0%51以及二(C)=0.74%和二(si)二2.40%si的NM360耐磨板中得到了证实。研究结果已发现e碳化物沉淀在铁素体/奥氏体孪晶界面上，其惯习面为(0001).//(101)。//(111)，，(111)，为奥氏体孪晶面，并与铁素体片长轴约呈60“。等温淬火的NM360耐磨板中。碳化物的存在，降低铸钢的冲击韧度，特别是在V型缺口的冲击韧度明显下降，导致NM360耐磨板相同硬度下的冲击韧度不及中、低碳板条马氏体低合金铸钢。

在国内NM400耐磨板期货近的刺激作用下，nm400耐磨板生产出现了近十年来的盈利水平，由此引爆nm400耐磨板厂的生产热情，当月nm400耐磨板日均产出刷新了历史记录。统计局14日公布的数据显示，中国4月nm400耐磨板产量为6942万吨，同比增长0.5%。总数虽然低于3月的7065万吨，但考虑到四月实际工作日少于三月，则四月日均产出为231.4万吨，超过了2014年6月创下的峰值记录。而前四个月总计产出为2.614亿吨，同比仍下滑2.3%。

  高利润的背后，nm400耐磨板毛利不断攀升，nm400耐磨板企盈利面持续扩大。据光大证券分析师王招华在上月底的测算，其模拟的钢铁业利润已接近10年来水平，4月钢铁业税前利润已逾400元/吨，创08年底金融危机以来的水平，已接近历史单月水平(580元/吨)，税前利润率则更为接近历史水平。此前，中国nm400耐磨板行业已亏损五年之久。

  刺激价格上涨的原因是期货的暴涨。nm400耐磨板期货价格从去年12月到今年4月飙涨了80%，4月当月涨幅近30%。业内分析，主要是受到政府推出的拉动经济增长的措施的推动，比如刺激房地产市场、大力投资基建、信贷宽松等。主要nm400耐磨板厂纷纷现货钢材价格。nm400耐磨板龙头企业沙钢在4月中旬报出的价格中，许多品种大涨550元/吨，至每吨3000元以上，涨幅高达21%。这是建筑钢一年多来首次站上3000元。

  房地产和宏关数据的影响下，去年，中国的nm400耐磨板产量出现自1981年以来的首次萎缩。根据麦格理分析师IanRoper的数据，中国去年关闭了5000万-6000万吨产能。，今年的钢厂回升虽然让nm400耐磨板企开始摆脱亏损开始盈利，但也带来了严重的问题——去除过剩产能的努力遭遇阻力。

  中国nm400耐磨板产量占全世界的一半，其过剩产能是美国产出水平的四倍。政府正大力推动nm400耐磨板、有色金属等两高一剩行业化解过剩产能。国务院之前提出，要在已淘汰9000多万吨落后nm400耐磨板产能的基础上，计划到2020年进一步削减1亿-1.5亿吨产能。然而，nm400耐磨板价大涨推动钢厂纷纷增产，就连那些停产但尚未关闭的“僵尸”钢厂也在恢复生产。

  根据上个月的调查数据显示，nm400耐磨板68座高炉已恢复生产，估计产能达到5000万吨。中国小型nm400耐磨板厂的产能利用率从1月的51%提高到58%。

  权威分析师介绍，去年关闭的产能中，现在已恢复生产的超过4000万吨，“鉴于价格和利润率的反弹，产能削减已被抛在脑后。”

  产出的比例大大增加导致中国nm400耐磨板厂大量向海外廉价出口。但在全球性产能过剩背景下，欧美认为中国存在nm400耐磨板倾销行为，并对中国nm400耐磨板发出反倾销禁令。这在很大程度上导致欧洲议会5月12日以546:28的压倒性票数通过决议，拒绝承认中国的市场经济地位，让中国15年的等待成空。决议认为，在欧盟目前73项反倾销措施中，nm400耐磨板中国违反了56项。

  但是，“疯狂的nm400耐磨板”行情本月未能持续。在监管层和交易所多措并举、抑制商品期货市场过度投机的干预下，nm400耐磨板期货价格自4月26日见顶回落，本周13.1%的跌幅创09年该品种上市以来单周跌幅，周五收盘报每吨2030元，回到4月初水平。

nm360耐磨板的工艺性能。粉末的成形工艺性能主要有：
  ①松装密度。松装密度也称松装比，指单位容积自由松装粉末的质量。受粉末粒度、粒形、粒度组成及粒间孔隙大小决定。松装比的大小影响压制与烧结性能，同时对压模设计是一个十分重要的参数。例如，还原铁粉的松装密度一般为2.3一3.09/Cm3，若采用松装密度为2.39/cm的还原铁粉压制密度为6.99/cm3的压坯，则压缩比（粉末的充填高度与压坯高度之比）为2.3一3.1。
  ②耐磨板的流动性。它是指50只粉末在粉末流动仪中自由下降至流完后所需的时间。时间越短，流动性越好。流动性好的粉末有利于快速连续装粉及复杂零件的均匀装粉。
  ③耐磨板的压制性。粉末的压制性包括压缩性与成形性。压缩性的好坏决定压坯的强度与密度，通常用压制前后粉末体的压缩比表示。粉末压缩性主要受粉末硬度、塑性变形能力与加工硬化性决定。经退火后的粉末压缩性较好。为保证压坯品质，使其具有一定的强度，且便于生产过程中的运输，粉末需有良好的成形性。成形性与粉末的物理性质有关，此外还受到粒度、粒形与粒度组成的影响。为了改善成形性，常在粉末中加入少量润滑剂如硬脂酸锌、石蜡、橡胶等。通常用压坯的抗弯强度或抗压强度作为成形性试验的指标。