自动包装流水线质量合格

?自动化拆装箱流水线解决方案流程概述：?整条自动化拆装箱流水线由：纸箱成型封底机（开箱机）、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。整套包装线可实现无人化运行、包装外观整洁、稳固。开箱机（纸箱成型封底机）完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。全自动封切包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位，光电开关感应产品到位，由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。??气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通过收缩机炉膛，完成贴体包装。通过输送线进入装箱机（根据产品可采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱）由设备完成装箱后，放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码。?进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定为。产品进入角边封箱机后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。?? ??纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的至后一道工序一一自动封箱。通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包（根据要求可实现单打、双打或井字型打包，一台、两台无人化打包机可选配）。

自动包装流水线比如自动yao品包装生产线，在标准机范围，它的功能是完成yao品、说明书的装盒。具体工序依次排开：自动开盒——自动装盒——自动装说明书-—直角面贴标——然后收盒包装（部分工序上有差异，具体视用户要求完成定制）。

虽然整条自动yao品包装生产线运行稳定，但由于操作不当，或日久失修问题，会发生装盒机故障、贴标机故障等。为此我们应该在如下几方面做检测，做好跟踪。

一、 固定周期内对yao品装盒抽样调查，确保生产线进行。发现故障，需要做到；1、 抽取样品为不规格yao品盒后，立即停机检测，主要表现为开盒、装盒空隙较大，未闭笼，这时可以先从软件方面入手，检查各参数标准值是否变化，系统是否发生乱位等。

2、 从硬件方面着手，对开盒、装盒出现问题检测相对应设备，先检查设备零件是否松动，后检查纸盒是否准确放入指定位置。以及其他部件是否移位等。

以上便是对于yao品包装生产线开盒、装盒工序中，出现盒封装间隙大的故障问题进行解答。当然一条生产线部件多样，发生故障的地方并不仅仅局限于此，比如贴标故障、以及放料故障等。