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不锈钢管加工及留意事项：冷拔深加工：易产生磨擦热量所以运用耐压、耐热性高不锈钢管种同时成型加工完毕后应除掉外表附着的油。不锈钢管加工焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定合适钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应运用不锈钢管刷。焊完以后，为了避免部分腐蚀或强度降落，应对外表停止研磨处置或清洗。用处：普通锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。依据不同用处还需有其他截面外形的异型不锈钢管。原料质量好坏是保证不锈钢焊管质量的关键，因而，但凡进厂的原料在运用之前都要停止检验，验收质量合格单，察看表面，丈量宽度和厚度能否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，还要停止化学成分和拉伸实验的检查，合格后才干正常投入消费。

打底焊时焊缝的厚度要坚持平均分歧，并与根部良好的停止熔合，收弧时要构成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生裂纹。应分段停止焊接，且焊后要停止冷却，能够水冷，这样既能够增大接头的冷却速度，又能够减小焊接应力，可谓时一箭双雕。焊接资料：应依照“等成分”的准绳来选择焊接资料，同时思索到为了加强接头抗热裂纹以及晶间腐蚀才能，减少铁素体的含量，我们普通是选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝，并采用CHSO22焊条作为补充资料。焊接参数：这种不锈钢对热比拟敏感，所以应采用小电流来焊接，焊接速度要快，施行多层焊时要控制好层间温度，普通层间温度应小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0—0.5mm，坡口角度为65°—70°。但与不锈钢消费、应用的先进相比（例如日、美等国含Ti的18-8型Cr-Ni钢仅占不锈钢产量的1.5%左右），还存在着很大的差距。80年代，中国还展开了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。实验标明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且十分有益的合金元素。对氮的强化作用，降低钢的晶间腐蚀敏理性，改善钢的耐蚀性，特别是改善钢的耐点蚀等方面的机制，正在停止深化的研讨工作。几种控氮和氮合金化的Cr-Ni奥氏体不锈钢已分离工程需求投入了批量消费和应用。

未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下缘由，一是电流过小，二是操作技术不纯熟，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，假如招致焊丝与基体金属未熔合在一同或焊接金属中部分未熔合的时分，该部位应及时停止补焊。烧穿的缘由是因焊接电流过大，熔池温渡过高，焊丝参加不及时，带钢对接间隙过大，焊接速渡过慢等，招致焊缝上呈现单个或连续的穿孔。使焊缝强度削弱，从而被烧穿。在一些特殊条件下，不锈钢焊管会有腐蚀的状况发作，依据详细状况的不同，腐蚀的缘由也有很大差别，那么什么是不锈钢焊管的晶间腐蚀呢？要理解不锈钢焊管的晶间腐蚀，先要晓得的就是不锈钢的晶粒间界。不锈钢的晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，它们是不锈钢中各种溶质元素偏析或是金属化合物沉淀析出的有利区域，因而，在某些腐蚀介质中，晶粒间界是可能先被腐蚀。