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好消息:滚丝机厂家优惠直销

更新时间: 2025-12-02 22:05:50 ip归属地:龙岩,天气:阴转小雨,温度:14-27 浏览:6次


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通过上文中滚丝机厂家为我们介绍的钢筋套丝机的相关知识,相信大家也已经看完了。如果大家还有什么不懂的地方或者是对我们的产品感兴趣的话,欢迎来厂考察或者是来电咨询选购,我们秉承客户至上的原则为您服务!

随着科技的不断发展,现在我们的生活已经离不开各种各样的机械设备,无论是智能化机械设备还是非智能化机械设备。今天我们要讲解的就是一种工程上的必需品:滚丝机。滚丝机厂家来与大家讲解一下这种机械在使用一定时常之后会不会有磨损的情况发生。

随着机械的使用,不管是进行着怎样的发展和技术的更新中,都是会进行着不同的功能性变化过程。其中在经过了机械的长期使用过程中,都是会得到不同的磨损度,来影响着各种机械功能的操作变化过程。那么在得到不同的技术性处理过程中,都是会按照着各种工序发展处理,来进行着“滚丝机”的实用性,进行着更好的滚丝工艺的进行,来进行着不同的处理变化,以及进行着不同的工序的操作过程。



许多消费者在购买滚丝机的时候会选择价格高的产品,其实滚丝机价格只是一个代表,价格除了具有参考的价值之外还要看滚丝机产品的具体质量,并非价格越高的滚丝机产品质量就越好,很多小滚丝机厂家生产的滚丝机漫天要价欺骗消费者,所以购买的时候就需要我们具有一双火眼金睛。

1、滚丝机价格也会根据滚丝机的工作原理来排定,工作原理是:

(1)钢筋夹紧结构

钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

(2)螺纹头加工:

将钢筋夹紧,剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

(3)滚丝轮:

滚轧螺纹的滚丝轮,由三件组成,可互换安装,滚扎螺纹一次成型。

(4)进、退刀:

开启主电机按钮,电机带动减速机及剥肋滚丝头转动,操作员扳动手柄进给,螺纹加工完成时,行程开关触板压下行程开关按钮,延时后反转退回起始位置并自动停机。

2、其次,在购买滚丝机时我们首先要检查滚丝机的动力系统,因为我们使用的都是三相电,所以我们要检查一下,看看是不是出现了电源缺少了某一个相。如果是这种原因,我们就需要更换一下电源的线路或者是接头了。第二个,如果滚丝机台机器都没有动力反应没我们就需要看看是不是滚丝机的保险丝烧坏了,或者是安装的过热保护器开启了保护作用,导致机器关机了。这时候只要让它降温就可以正常使用了。

3、接下来就是在选择之前要了解自己施工的工地上使用的大钢筋与小钢筋的直径。因为现在市面上常用的是加工钢筋直径为16-40的螺纹是普遍的固力士HGS-40D小型全自动直螺纹滚丝机。这种价格都相对实惠呢,也是常用的一款机型。

该机型的特点如下:

① 全自动直螺纹滚丝机,研制的多功能滚丝车床,可以滚轧牙型角75。的螺纹,也可以滚轧任何角度的螺纹,只需要换滚丝轮即可。

② 直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。

③ 设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。

④ 刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。

⑤ 采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工"模具化",精度高,合格率。

⑥ 操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。

还可以根据自己加工的钢筋丝牙的长度来选择固力士HGS-40D大型全自动直螺纹滚丝机。固力士生产的大型全自动直螺纹滚丝机台钳大,电机大(4.5-5.5KW),重量重(400KG),适合做32以上的大钢筋和持续高强度作业。

4、当然,即使买回去了在使用过程中如果使用不当,也会影响滚丝机的寿命,以下是影响滚丝机寿命的常见错误:

①、滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;

②、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

③、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

④、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

⑤、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;

⑥、滚丝轮出厂前要充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

 




滚丝机在上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。

 滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
  滚丝轮的调整及磨损后的翻新,滚丝轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为滚丝机滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。
 现在大家知道了吧,在滚丝机使用过程中真的是有特别多细节需要我们去注意,这样你才能保证产品的寿命、生产效率和使用者的,宝欣机械经营多个品种的钢筋滚丝机、连接钢丝套筒及系列产品,欢迎大家前来咨询购买。

 




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