激光雕刻机_量大从优

雕刻是一个很广泛的概念，一般都针对于硬质材料的加工：版材的切割，打标，平雕（二维），浮雕（三维）等。雕刻机依据其他加工原理，可以分为机械雕刻机， ，喷沙雕刻机。水刀切割机等。当工艺品的篓雕至少在目前阶段还需要手工进行。目前应用多的是机械雕刻机.激光雕刻机.和喷沙雕刻机。激光比传统的加工方式具有很多的优点。其一激光雕刻机打标是与材料非接触式的，所以没有传统雕刻机的刀具损耗。这样同时减少了潜在的不合格产品。
激光打出的标记能保持持久，并且简介清晰。尽管有时需要费时间去反复是要找出合适的参数设置，激光雕刻机还是比传统的机械雕刻机要快。由于雕刻机的原理截然不同，激光并且能雕刻传统雕刻方式不能雕刻的很多材料，例如木头橡胶等。另外，同一台激光雕刻机不但能雕刻也能用来不是很厚的板材。

光纤激光器的灵活性远在激光器之上，这主要是由于前者的高应答二极管能够在飞行钻孔时改变脉冲周期和功率大小，使操作人员能够利用不同的功率大小及脉冲周期，创建所需的脉冲序列。比如，在开始钻孔时用低功率、短脉冲，然后根据特定的钻孔需求，按照序列提高功率和脉冲。由于纤激光器能够在提供千瓦级高峰值功率的同时，调整光斑尺寸及脉冲周期（低至10μs），所以只用一台机器就够了。
  使用套孔技术时，光纤激光器的加工速度能达到脉冲激光器的10倍。不仅如此，飞行钻孔时，光纤激光器还能转换为功率高达2kW的连续输出，实现高速切割。对于某些燃烧室设计而言，这一数据还能进一步。综上所述，脉冲光纤激光器是切割较厚板材以及高速钻孔应用的理想选择。
  光纤激光器的另一个显著优势就是易于与现有机器或是机器人系统整合。光纤激光器的能量传输是通过光缆实现的，所以无论是现有系统升级，还是全新安装，都很容易。连接光纤激光器的工业机器人能够通过编程实现精准控制，这样人们就可以建立一种新的钻孔系统，用较少的资本投入，获得机器人系统的高度灵活性。此外，将机器人与六轴系统相结合，也能满足航空器件工业钻孔对度的需求。直到今天，一些大型企业仍在不断深入研究，包括多轴机器及机器人系统的开发，现有生产线的升级等等。