干式变压器成功案例

　　其具体特点：低耗节能：采用具有各向同性的软磁性导磁材料，磁化功率小，电阻率高，涡流损耗低小。用非晶合金材料制成的铁芯空载损耗及负载电流很低，只有硅钢片的1/变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75%。可大大降低运行费用，节能效果显著。 　　抗腐蚀能力强：非晶合金铁芯通过和耐高温硅胶进行全封装置处理，有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落，从而有效保护铁芯和线圈。噪音低：为降低产品运行噪音，在产品设计时选取合理的工作磁密，在产品加工时改进铁芯及线圈结构、采用特殊降噪材料等，产品噪声远低于JB/T10088要求。 　　抗短路能力强：产品采用三相五柱式结构，铁芯四周采用框架结构保护，结构紧凑合理。温升低，使用寿命长：产品温升低，散热能力强，在风冷条件下可以150%额定负载运行。可选配性能完善的温度控制保护系统，为变压器运行提供可靠保障。 　　SZ11有载调压调容变压器设的压力释放保护，当SZ11有载调压调容变压器发生故障压力过高时，可以通过压力释放阀可靠地释放，防止事故的扩大。箱体采用波纹油箱全密封闭结构，防止空气、水份与SZ11有载调压调容变压器，了油的老化程度，延长了SZ11有载调压调容变压器使用寿命;通过波纹片的弹性形变来调节SZ11有载调压调容变压器油热涨冷缩的体积变化。

　　变压器吊装前，应对变压器的基础、基础道轨或预埋钢板进行检查验收。对于架空安装的变压器应对架空的变压器台进行检查验收，以保证变压器基础或变压器台子的强度、几何尺寸、坐标和标高等符合设计和施工规范要求。一般要求变压器的基础轨道或预埋钢板应水平并且两条平行。 　　变压器的轮距与轨距应相符，中心对正，其允许偏差不大于10mm。装有气体继电器的变压器，变压器顶盖沿气体继电气流方向应有1%～5%的升高坡度。当变压器采取硬母线直接进户时，变压器基础中心线应与穿墙隔板的中心对齐；当变压器与母线相连接时，母线的中心应和变压器的基础中心对齐。 　　装有滚轮的变压器，滚轮应能灵活转动，在变压器就位后，应将轮子固定牢靠。变压器吊装时，应按出厂说明书指出的位置吊挂钢丝绳，以免将变压器外壳或零部件拉坏。变压器吊装时，要轻吊轻放。变压器就位后用水平尺和线锤进行校正，以保证符合设计及规范的要求。 　　变压器校正合格后要及时固定牢。油箱与油箱直接连通的附件在安装时，内部都必须清洗干净，安装牢固。连接处必须密封无渗油现象。安装完后，可用70kPa压力的变压器油试压，压力持续30min，检查无渗漏为合格。往变压器油箱内注油时，油 要符合设计要求，并经过化验证明油质合格，油量一定要加够。