H型钢本市配送

H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

 

我国热轧H型钢国标(GB/T11263-1998)将h型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘h型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比，等重量条件下，w、 ix、 iy都不如h型钢。H型钢的轧制方法按历史的顺序，可大致分为以下3类：利用普通二辊或三辊式型钢轧机的轧制法；利用一架轧机的轧制法；利用多机架轧机的轧制法。钢的性能主要包括力学性能、工艺性能、物理性能、化学性能等。从钢常用作机械部件和工程结构材料的角度来说，钢的力学性能和工艺性能往往更受到关注。力学性能。钢抵抗外力作用的能力。常用力学性能包括抗拉强度、屈服点气伸长率、冲击吸收功和硬度等。工艺性能。钢在各种冷、热加工工艺(切削、焊接、热处理、弯曲、锻压等)过程中表现出来的性能。钢的工艺性能主要包括淬透性、焊接性能、切削性能、耐磨性能和抗弯曲性能等。物理性能。包括密度、电学性能、热学性能、磁学性能等。化学性能。主要指钢的抗腐蚀性能，如抗氧化性能、抗大气腐蚀性能及在加热时钢的晶粒问的晶问腐蚀情况等。h型钢的材质主要是Q235B、Q345B。Q235b是碳素结构钢 ①由Q＋数字＋质量等级符号＋脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，沣泽源单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。分别按GB/T 700和GB/T 1591检测化学成分、力学性能。如有1项不合格即不合格.