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不锈钢焊管关于不锈钢晶间腐蚀的定义是这样的，晶间腐蚀是指在某些环境中晶界的溶解速度远大于晶粒自身的溶解速度时，会产生沿晶界停止的选择性部分腐蚀，这种部分腐蚀成为晶间腐蚀。很多要素都会对晶间腐蚀形成影响，如受热、受力等，受热多是指敏化处置，而受力多是冷加工形变。不锈钢受热受力会惹起晶界组织构造的不平均变化，进而影响晶间腐蚀。由于202不锈钢焊管的含碳量及含锰量比304高，因此其抗拉强度也相应比304高，其应变强度也较高。这两种不锈钢冷加工后均会产生磁性。在耐腐蚀性上，304好，202次之。由于含Ni量的不同，其价钱也相应不同，304要比202材质贵一些。DN25指的是公称通径(内径)的近似尺寸,也就是一英寸的管子,外径上能够开一寸的管螺纹。指的是公称通径。公称通径是管路系统中一切管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个便当的圆整数，与加工尺寸仅呈不严厉的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。公称通径(nominal diameter)，又称均匀外径(mean outside diameter)。

多数的金属和合金在某种特定的腐蚀介质中都可能会呈现晶间腐蚀，这种腐蚀不同与其它腐蚀品种，这种不锈钢腐蚀是有选择性的腐蚀毁坏，它与普通的选择性腐蚀不同之处是在于这种晶间腐蚀的部分性是显尺度的，但是在宏观上不一定是部分的。在处理浓腐蚀和固溶态晶间腐蚀方面，研制了00Cr25Ni20Nb和几种超低碳高硅不锈钢，80年代以来，超低碳并对钢中磷含量和α相量严加控制的尿素级不锈钢00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N两种牌号研制完成，它们的板、管、棒材、锻件以及焊接资料均在大中型尿素工业中得到了应用，获得了称心的结果。
型号321—除了由于添加了钛元素降低了资料焊缝锈蚀的风险之外其他性能相似304。400系列—铁素体和马氏体不锈钢。408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409—低价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410—马氏体（度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416—添加了硫改善了资料的加工性能。

但是随着时间的延长，粘贴液的残留依照贴膜运用期限，施工以后除掉贴膜时应停止外表洗濯，并运用专用不锈钢管工具，与普通钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应停止打扫。应留意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用接触到不锈钢管外表，若接触时应立刻停止洗濯。
由于一些特殊钢厂陆续建成冶炼不锈钢的炉外精炼设备，例如AOD（氩氧精炼炉）、VOD（真空氧精炼炉）等并已投产，中国不锈钢的冶炼技术上了一个新台阶。它不只使低碳、超低碳不锈钢的消费变得轻而易举，而且使不锈钢的内在质量进步，本钱降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奥氏体钢存在一系列缺陷，美、日等工业先进早在60年代便曾经完成了由含Ti不锈钢到普遍采用低碳、超低碳不锈钢的过渡，而中国是在1985—1990年间才鼎力停止低碳、超低碳不锈钢的开发、消费与应用，获得了一些可喜的停顿，例如1988年底中国低碳、超低碳18-8型不锈钢产量已占中国不锈钢产量的10%左右。