PE管信誉为重

经验表明，接头是PE管道易损坏的部分，目前，国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头，即热熔连接和电熔连接方式，这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述，以进行比较。（一）热熔焊接热熔焊接技术的要点，是利用加热工具，把管件和管材连接端面加热到特定温度，在可控压力下，经特定的时间后，使熔融材料达到粘流态的特定温度，再使管材和管件在一定压力下融合在一起。热熔连接传统的方法有：对接，承插，鞍型三种，其中可靠的是对接焊，用得也多。热熔对接焊的优点：（1）如果操作方确，连接焊口可靠性会很高，使用寿命很长。（2）管材用量少，成本低，长直管线连接的经济效益显著。（3）若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备，对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足：（1）空间狭窄时，操作比较困难。（2）焊接对中要求高，由于焊接时要求对中偏差不得大于10%，故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。（3）不同牌号树脂实施焊接时，质量难以保证，需要做验证试验。（二）电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接，它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电，使管材和管件相连接的界面加热，熔化，熔融，冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。

优点：（1）电熔焊接操作简单，效率高，容易掌握。（2）若采用符合标准的管件与符合ISO12176-2的电熔焊机相配合，将减少了人力因素的影响，提高了焊口的性。（3）电热熔（比其它方法）需要的管沟可以较窄，可以减少土方量，在管道 连接（碰口）和抢修时都十分方便。（4）可以将不同牌号PE料的管道连接起来。缺点：（1）电熔管件价格稍高，对大口径管件的焊接要注意成本核算。（2）需专门的表面处理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)对管材和电熔管件配合园柱面的几何精度和尺寸精度要求高。管道连接技术的高低是PE管道能否快速发展的关键。热熔焊接对，普及PE管道技术起了很大的作用。从目前国内外的情况看，大口径焊接采用热熔焊是可靠，简便和经济的；小口径管道采用电熔焊是简便，，可行的。目前的施工技术中，主要，可靠的连接方式应该是热熔对接焊和电熔焊，也是大家必须掌握的技术。（三）PE管道线不宜采用简单的承插连接。我们不宜将给水PVC管所采用的弹性密封圈的承插连接结构，简单的用于PE压力管道的连接(如果要用也应采取防糯变的措施，并要经过试验验证)，因为这两种材料的性能有很大的差异，从两种管材标准可知，PVC的弹性模量E≥3000MPa，而PE的弹性模量E≥800MPa。所以仅为PVC的26%左右。要特别提出的是：这个弹性模量是短期弹性模量，在长期受力的情况下，塑料会发生蠕变，表现为弹性模量降低（长期弹性模量低于短期弹性模量）。PVC和PE都是热塑性塑料，都有蠕变特征，但其程度不同，这可以从长期和短期弹性模量的变化量来说明。