专业销售弯供机-保质
安康宁陕万泽锦达机械制造有限公司是一家专业(安康宁陕) 本地 圆管弯供机的生产制造、销售、物流,国际贸易为一体的综合企业。公司可定做各种(安康宁陕) 本地 圆管弯供机。常备库存充足,公司目前拥有二十余条国内先进(安康宁陕) 本地 圆管弯供机生产线,生产工艺先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,产品质量优良,在行业中享有良好的声誉和知名度。


主动滚轮,被动滚轮材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,WGJ250型液压冷弯机的液压系统液压元件,液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力。
WGL-250圆管冷弯机注意事项:①正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净,第使用的时间不应过两个月,换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
圆管弯拱机操作规程:1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品;2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净;3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净;4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度;5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN;6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具;7调理滑块行程时,应调量小于100,避免损坏机器;8折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同;9折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶;只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;10折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有二边一起折弯;11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除;13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。



安康宁陕万泽锦达机械制造有限公司生产销售 圆管弯供机,产品具有外表美观、价格低廉、结实耐用等特点。 本公司以科学的生产工艺、严格的质量管理、先进的服务理念、合理的销售价格,赢得了国内外广大客户的信赖。 缔造精品、履行承诺、不断改进、追求完美”的质量方针和“忠诚营销、共创辉煌”的营销理念一直以来是我厂的经营理念和立足之本,我们将以优良的品质,优惠的价位,向您提供优质的服务。欢迎新老客户来参观指导或来电、来函洽淡业务。



WGJ系列冷弯机是我厂的一种多功能型钢冷弯设备,。主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等。具有传动平稳,压力大等特点,采用编码器定位,能准确定位。
液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高,扭曲变形小,弧度圆滑均匀。还可根据用户的不同需要,搭配不同的部件,实现对钢轨、圆管、H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工,具有效率高、易运输、操作方便等优点。
冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前一定要把数控冷弯机调试好。1.检查冷弯机电源是否正常。2.检查冷弯机电机油泵组是否正转。3.将冷弯机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。4.点动电机,检查冷弯机方向是否正确。5.检查冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行数控冷弯机三分钟左右,如果运转正常,正式工作。


圆管弯弧机特点
1、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。16种角度设置(0-185°任意选择。)
2、移动式脚踏开关,具有自动起动,紧急?停止,紧停连续三种功能,性高。
3、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳定。模具更换简单方便,便于弹性生产。
弯管机对于煤矿,铁矿,金矿,电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。
圆管弯管机操作规程
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。
2、开机前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象。
3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!
4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。
5、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。
6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。



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