厂家批发圆管弯曲机_圆管弯曲机

液压冷弯机的操作规程，主要包括了以下这些内容：(1)液压冷弯机在使用中，工件进料或出料时，操作人员应与设备保持一定的距离，并注意，以防出现危险或者是故障；(2)液压冷弯机设备在使用中，辊道与主机之间，以及辊道之间，不能有人员通过，以防发生事故；(3)液压冷弯机应根据被弯曲材料的宽度和厚度，来调整压轮的间距，以便能够良好的弯曲效果；(4)工件上的杂物进行清扫时，查看是否有焊缝、焊点突起的情况存在，如有应及时进行处理，比如可以进行打磨等，然后再进行弯曲；(5)液压冷弯机设备在运行中，一旦发生故障，应立即停机，然后进行故障的排除。

隧道在掘进支护，拱桥骨架搭建施工，高速公路弯道围栏，矿井巷道支护，粮仓架棚施工，厂房骨架搭建，涵洞支护，斜井支护，水利水电工程施工以及其它那些钢梁拱架施工中均需要用到一种用于型钢冷弯加工的设备-圆管冷弯机；弯曲机使用须知：设备安装在的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准；圆管要在水平的工作台上（带有的工作台）工作，使用前加油（减速器加30#，油箱加46#液压油），以后定期更换新油；为了工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好，检查电源是否正常，检查电泵组是否正转。

 正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，保障生产的要条件，因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。 
     在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前须清洗好，一般使用46号抗磨液压油 。
   

圆管弯管机操作规程

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。

2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。

3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~180度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。

每日保养：

a、运行导轨必须保持干净，每日注黄油一次。

b、滚珠丝杠必须保持干净，每日注黄油一次。

c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油一次。

d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油一次。

e、运行部分的机械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。

注:

1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机.

2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货.

3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具.

冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单，使用方便。售后问题很少，是我公司一款成熟技术产品；主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程，使液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。

结构与性能特点：结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

圆管弯拱机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成；性能特点:A、钢拱架使用设备，可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯；B、双电机驱动，液压缸推进；C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后弯曲成形，操作方便；D、结构合理，工作简单，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。