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3检查各截止阀、球阀开闭是否正确。4检查各连接元件（法兰、管接头等），确保密封件安装正确、无缺损，紧固件应联接牢固、可靠。通电开车1泄漏检查：启动油泵，检查各连接面，若有漏油立即停泵，并检查。
  旋动各压力阀调手柄，压力，卸荷电磁阀失电加载，检查各连接面，若有漏油，立即卸荷必要时停泵，给予处理。2压力检查：运行时对运行压力进行监测，运行压力应无异常变化。日常注意事项1本运行应由专人负责，运行人员应熟悉本液压的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。
  调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。轴向柱塞泵启动2分钟后再工作。运行中，应经常检查油箱液位是否保持在不小于2/3的位置。运行中，应经常检查各部件，应注意不得有泄漏现象，如有漏油应及时处理。
  每累计工作1000小时进行对工作介质的品质检查分析一次。每月检查一次滤油器工作状态。PDPD2发讯时，表明相应回油滤油器堵塞，应及时清洗或更换滤芯。温度检查：当温度,,控制接通电磁水阀给水，当温度下降控制断开电磁水阀，给水停止。
  锯切机开机前检查1油站开启后先检查油站工作压力。检查直线导轨，检查两条直线导轨的平行度，误差不大于0.01/1000。检查上联接架与横梁上已装配好的直线导轨座（4件）联接，用手推动上联接架，前后，轻便无卡阻现象即可。
  检查锯片主轴中心线与两条直线导轨的上平面平行，误差不超过0.05/1000。主轴中心线与两条导轨直线方向的垂直度，误差不超过0.05/1000。试车时，主轴箱内一定要注机械油。开机生产1手动操作1用的吊具，将铸锭从铸井中吊出，先垂直置于对齐装置中，然后平置于的储料架上，对齐装置回转。

锯切料尾时，可松开入口侧装置，入口侧上的装置、将料尾推入活动承台。9在入口另一侧上料时，同入口侧，当规定的料置于辊道后，按前述工步，完成锯切工作。1锯切机1在每次之前请清理好锯切机导轨上的铝屑、横梁上的铝屑。
  确认部件以停在设备规定的位置。每次清扫时必须关掉电源。在清理导轨时，不要划伤导轨面。2定期检查锯片主轴内的油是否要求，定期加油。3每日观察在锯床机架侧面的冷却的油是否当日的工作如不要求，立即加油。
  锯切时禁止站在锯片3米以内,尤其禁止站在锯片正面,防止锯屑和锯片断齿飞出伤人。2辊道在上料时不要用铸锭撞击辊道。3对中装置使用时请注意直线传感器，禁止撞击。4每天导轨面油齿条导柱涂抹5涂抹丝杠轴承油辊道轴承油顶起装置轴承油液压缸耳轴轴承油直线导轨面涂抹辅助导轮涂抹链条涂抹6每季锯片主轴轴承减速器。
  墙锯机割墙体可使用混凝土切割机。“混凝土切割”是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术，它具有切割能力强，静力无损，效率高，采用水冷却，无施工粉尘等特点。
  混凝土切割机的构造目前，市场上的混凝土切割机良莠不齐，有些已经远远不能适应和用户的需求。新型混凝土切割机。混凝土切割机是由机架、翻转台、横切机构、水平切割车、液压和电控六个部分组成。混凝土机械切割特点混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的先进工艺。

楼板拆除：首先在楼板外侧边沿(钢筋搭接长度外)开水钻孔，用压力钳孔内进行破碎。然后向需保留钢筋方向推进，直至板端(由于工艺所限，另一方向钢筋只能切断，切除钢筋使用气焊或铁钳，下同)。开辟出300mm左右宽作业带后，向另一方向层层推进破碎，需保留钢筋留出1500mm搭接长度。
  不保留钢筋的非悬挑梁由梁上表面至下表面层层破碎，不得拦腰截断，钢筋全部切除;不保留钢筋的悬挑梁由悬挑端向支座拆除，钢筋全部切除;保留钢筋的悬挑梁拆除时，首先由悬挑端开始避开钢筋、水平下钳掏空混凝土，包裹上下层钢筋的混凝土再用压力钳轻轻夹裂即可，尽量避免伤及主筋，随时切断箍筋。
  截面宽度≤300mm：直接用压力钳拆除。截面宽度300mm：拆除前根据梁配筋情况在梁侧面避开钢筋位置打一排间距250mm的水平水钻孔，孔深200～300mm。当梁上下铁只有一排钢筋时，打Ф159单孔，有两排钢筋时打两个Ф108左右套孔。
  保留钢筋的悬挑梁，先用压力钳相邻孔内破碎，将梁宽减小，然后从悬挑端水平下钳，避开钢筋将混凝土掏空，包裹上下层钢筋的混凝土再用压力钳轻轻夹裂即可，尽量避免伤及主筋。不保留钢筋的悬挑梁，由悬挑端向支左拆除即可。
  钢筋保留：需接新梁的部位，当原结构梁长度大于2m时，保留2m钢筋接长长度;当原结构梁长度小于2m时，可自端部弯钩处截断。拆除中，为便于下钳，梁主筋可适当弯起，弯起角度不得大于45度。限于压力钳的施工工艺，拆除中部分钢筋可能有轻微的弯曲。  因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐；也因为它能够成倍工作速度来缩短施工工期、进一步劳动力成本、竞标优势、扩大所能接受施工工程的规模；液压自身的、可靠和性，大大了施工设备。