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管坯加热温度是指管坯的出炉温度。它的确定应保证该钢种在塑性的范围内实施主变形，确定加热温度的基础是铁、碳平衡图，在实际操作中，一般应考虑以下因素。①钢种。不同的钢种对应其不同的加热温度。②温降。环形加热炉到轧机工艺线上新产品的温降（外）大小，一般应保证变形终了前的金相组织在单相区。③加热缺陷。应防止钢坯过热甚至过烧。

定心装置主要是防止顶杆在穿孔过程高速旋转时产生速度的抖动，保持穿孔过程稳定，防止毛管由此产生严重的偏心或顶杆弯曲。定心装置一般设置3~4架，随着毛管长度的增加，定心装置可有5~7架。 

通常每台定心装置由3个互成120°的定心辊组成。1个上定心辊和2个下定心辊。穿孔时定心装置的动作如下所述。 

（1）当管坯咬入至毛管接近定心装置前，机架定心辊及时将顶杆抱住，并随顶杆一道转动（随动辊），以使顶杆轴线保持在轧制线上，不至于产生过度的甩动。 

（2）当毛管前端接近某一架定心装置时，3个定心辊同时打开一个小距离（即毛管位置），使毛管进入3个定心辊之间并旋转前进。此时定心装置起到毛管导向及防止毛管过度甩动的作用。定心辊打开的间距（毛管位置）应根据毛管直径予以调整，通常3个定心辊的间距（直径）选取毛管的外径加毛管的跳动量（8~12 mm）。 

（3）当穿孔过程完成后，上定心辊上抬起一个较大距离（打开位置）。此时，安置在定心辊之间的升降辊道升起将毛管拖住，转动辊道可输送毛管。 

定心辊的驱动早由汽缸完成，主要在小型机组上使用。现代的极大型机组通常都采用液压缸驱动，并实现自动控制。 

钢的化学成分是确保钢管性能的基础条件，在冶炼过程中化学成分分析的准确性是冶炼优质钢的必要条件。一般情况下，主要分析的化学元素包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cu、Al、W、V、Ti、As、Sn、B、Nb等的成分。 

（1）化学分析：以物质的化学反应为基础的分析方法。 

（2）仪器分析：以物质的物理和物理化学性质为基础的分析方法。 

（3）误差：指分析结果与真实值之间的差值。按其性质分可分为随机误差、系统误差和过失误差。 

（4）随机误差：又称偶然误差。是由于在测定过程中一系列的有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差，它决定了测定结果的精密度。 

（5）系统误差：是指在一定试验条件下由某个或某些因素按照某一确定的规律起作用而形成的误差，在每次测定中会重复出现，使测定的结果经常偏高或偏低，它决定了测定结果的准确度。其主要来源有方法误差、仪器误差、操作误差和试剂误差。 

（6）过失误差：是指一种显然与事实不符的误差，没有一定的规律。不管造成过失误差的具体原因如何，在分析测试过程中，只要确知存在过失误差，就必须将含有过失误差的测定值作为异常值，从一组测定数据中舍去。 

（7）化学分析允许差：在实际分析工作中，按标准或主管部门根据生产和科学技术发展的要求，同时考虑到分析技术所能达到的水平，而拟定某元素在何种含量范围内可以允许的误差值。这个允许误差范围，习惯上称为“公差”，执行GB/T 222标准。化学分析方法中所规定的允许差，是衡量分析结果的质量标准。