滚丝机-可在线咨询
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 滚丝机-可在线咨询供应范围覆盖江西省 赣州市 定南县、章贡区、赣县区、信丰县、大余县、上犹县、崇义县、安远县、龙南市、全南县、宁都县、于都县、兴国县、会昌县、寻乌县、石城县、瑞金市、南康区等区域。 |


一、HGS-40D滚丝机用途:
HGS-40D滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二、HGS-40D滚丝机特点:
HGS-40D滚丝机可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。
可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。
三、HGS-40D滚丝机结构:
HGS-40D滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。
四、HGS-40D滚丝机在使用过程中应注意以下事项:
1、施工人员进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源有漏电保护装置;本机有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。
3、钢筋夹持在台钳上后将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。
4、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。
5、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。
6、设备维修有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。
7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。



钢筋滚丝机,这个词汇对于大部分人来说可能会有一些陌生,但是对于工程工地上的人来说已经熟悉的不能再熟悉了,它是专门用来制作钢筋套筒以及钢筋上丝的一种机械设备。今天滚丝机厂家-双坤机械来为大家讲解一下送变电工程中应用钢筋套筒机械连接的效益分析及注意事项。
一、随着送变电工程电压等级的提高,架空输电线路铁塔基础规格相应加大,使得基础配筋量、钢筋规格也加大,接头数量多,采用钢筋滚压直螺纹机械连接工艺代替常用的电弧焊进行钢筋连接,投入小、施工效率高、可靠、经济效益显著。不同电压等级主筋使用情况:
1、1000kV特高压双回基础单腿主筋数量:56根,Ф32mm;
2、750kV双回线路基础单腿主筋数量:32根, Ф28mm
3、750kV单回基础单腿主筋数量:28根(掏挖基础) Ф22mm
二、钢筋滚丝机技术工艺特点
1、需要设备少,操作简单、方便,滚丝机为成型设备,体积小,自动化程度高;
2、生产效率高,正常熟练的情况下,一台滚丝机只需配置一名机械操作手,两名力工, 可完成接头连接300-400个;
3、不需要搭接,节省钢材,连接处不需要制作同心弯,减少施工操作,降低工人劳动强度;
4、无废气污染、热量辐射,可靠,劳动条件好。
三、连接工艺原理
钢筋直螺纹滚丝机连接技术分为多种型式,其中剥肋滚压直螺纹连接应用广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。
四、钢筋连接操作流程
施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用,长度较长的,丝头加工完毕后,可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。
五、滚丝机厂家普及操作要点
1、施工准备
(1.1)钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。
(1.2)接头连接套筒:应有出厂合格证、型式检验报告、厂家资质,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料用45号优质碳素结构钢。
(1.3)机具:钢筋滚丝机安装调试完毕。
(1.4)人员:滚丝机操作手经公司内部或项目部培训合格,持证上岗。
2、钢筋下料
根据钢筋进货长度和基础钢筋需要的长度,以 搭配,确保钢筋平直后,采用砂轮锯进行下料,如果钢筋端头存在弯曲、马蹄形等质量缺陷,则应切除。
3、丝头加工
将钢筋放入滚丝机夹具,端头伸至丝刀入口,启动机器,打开润滑液开关,进行丝头加工。加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成,操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成,应进行外观检查,用环规检查丝头加工尺寸,目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度,确保满足规程要求。
4、套筒连接
丝头加工完成,经外观检验合格,即可进行连接。连接方法:将套筒旋入其中一根钢筋丝头,直到端头外露1-2个螺纹,此时钢筋端头应位于套筒中间位置,然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒,直到端头对顶,用扳钳拧紧,完成连接。
通过上文滚丝机厂家为大家介绍的关于钢筋套筒连接的效益分析及注意事项我们能够了解到这些设备所作出的贡献有多大。另外值得注意的是,大家在使用完成之后或者是在使用之前一定要先检查一遍机械,确保没有问题之后再进行使用。在平时的时候也要多注意一些维护保养工作不能拉下。

中国滚丝机行业虽然开展迅速,但是行业依然存在一些问题。目前中国滚丝机市场,外资企业依然占有市场的大部分份额。由于中国的技术力气薄弱,外企在中高端产品市场占据一定的优势;而且企业规模小、散布分散,产业集中度低;短少高端技术,低水平产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和剧烈的市场竞争,滚丝机企业应亟需加大力气,实施构造调整,促进产业升级;同时企业要鼎力放慢技术研发,不断停止产品创新,提高企业自身的市场竞争力。
中国滚丝机曾经阅历了起步、生长两个阶段,目前已进入稳定开展阶段。随着滚丝机行业的迅速开展,滚丝机市场集中度逐渐提高,逐渐形成了一批抢先企业,这些企业通过行业整合不断提高竞争力。
随着经济的飞跃开展,未来滚丝机出现出新的开展态势。行业集中度会有所提高,企业规模逐渐扩展,研发技术不断,气体滚丝机产业开端逐步向布局合理的新场面开展。在竞争中,一些小企业将被淘汰,企业会不断做大做强。
中国是世界上主要的滚丝机生产基地,近年来,受益于国民经济的疾速开展,中国的滚丝机行业也获得了较大开展。行业产能、产销规模出现波动上升态势;行业利润较高。
据尚普咨询发布的《2009年中国滚丝机市场剖析调研报告》指出,近年,全球动力紧张,招致动力、原材料等价钱不断上涨,本钱上升给制造企业运营带来了压力,造成利润间萎缩,市场对滚丝机的需求缩减。
2010年中国滚丝机的市场容量约为200亿元,预计未来仍将保持稳定增长,到2015年市场容量将超越300亿元。随着中国化工、冶金、石油、清洁动力等行业的进一步开展,滚丝机市场需求潜力宏大。
而且近年来,中国滚丝机行业开展较为稳定,滚丝机行业工业总产值继续增长。2010年实现工业总产值同比增长67.67%,为近年来增速 值;2013年,滚丝机行业工业总产值为432.76亿元,同比增长26.00%.
目前中国滚丝机行业销售收入排在 位的是山东省,占整个滚丝机行业销售收入的比重为20.41%。未来中国滚丝机行业集中度会有所提高,企业规模逐渐扩展,研发技术断,气体滚丝机产业开端逐步向布局合理的新场面开展。在行业竞争中,一些小企业将被淘汰,企业会不断做大做强。


普通螺栓是机械行业常用紧固件之一,双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好,在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱,由专用机床加工光杆,由滚丝机、挫丝机等专用机床完成 螺纹成形工序。但加工M12~M30双头螺柱,其毛坯尺寸如何确定,没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸,可供同行借鉴。
我厂加工多批等长双头螺柱,其规格为:M12×80~M30×180,性能等级为3.6~8.8级,共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机, 滚压力125kN,滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求:双头螺柱性能等级3.6~6.8级,材料用普通低、中碳钢,不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高,材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA,经淬火后回火处理硬度270HBW,螺母材质30CrMo,正火硬度240HBW。
加工前,严格按热处理工艺执行,检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置,检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。
滚丝机床加工螺纹时,首先要调好滚丝模具位置,防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液,及时冷却,避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高,超过滚丝轮回火温度,发生回火软化,降低滚丝轮寿命。



赣州定南禁用长期致力于 禁用的革新与开发,在生产实践当中积累了丰富的专业知识。吸收探索世界新发展动态优势,设计开发一系列高新智能 禁用产品。踏实进取,开拓创新,充分利用高新技术,百折不挠地勇攀质量高峰,努力打造成为国际 禁用产品,专业制造与诚信的服务,期待与全世界友人及同行进行广泛的合作与交流。


滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发,应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高,应用范围广泛,可加工不同长度和宽度的钢筋。
急停按钮以上就是对滚丝机HGS-40KZ介绍说明,我们公司的设备有很多,针对不同的工程需求可以使用不同的产品,在使用过程中有任何不明白的地方,欢迎随时联系。滚丝机是一种在工程工地上使用极为广泛的机械设备,它主要是制作钢筋螺纹或者是制作钢筋套筒,用来连接钢筋之间。相比较于焊接工艺来说更加方便。而且不受特殊环境和恶劣天气的影响。今天滚丝机厂家来为大家详细讲解一下滚丝机空载试车和负载试车步骤。
空载试车:
1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是否有充足冷却液流出。
2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。
3)滚丝机扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。
4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。
5)扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,能否有效夹紧钢筋。注:开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮,黑色为反转按钮,红色为停止按钮。
负载试车与调试:
1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。
2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。
3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。
4)按动正转按钮,机头正转。
5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进),剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时,剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘,使剥肋刀自动涨开,剥肋完成。
6)继续扳动进给手柄,钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时,用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋,机头旋转2~3圈以后,松开进给手柄,机器自动滚轧进给,到达需要距离时,反转触板使反转行程开关动作,,此时电机自动停止并延时反转,开始自动退刀。
7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作),顺时针转动进给手柄,将机头退回到起始位置,此时剥肋刀应自动收缩复位,停止行程开关动作,电机自动停止。
8)松开夹紧手柄,卸下钢筋后加工完成。
9)如要加工反丝(左旋螺纹),在设备为正丝的情况下,
需作如下处理:
a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。
b)滚丝轮垫圈位置要重新调整,即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)
c)钢筋滚丝机剥肋完成后,按下反转按钮,机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。



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