卖弯管机的销售厂家

冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程

弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后，请用收回油缸。

若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油

1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

型钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机，使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空；设备使用的液压油要经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前要清洗好，一般使用46号抗磨液压油；冷弯机又叫弯拱机，是一种在常温下加工支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形H型钢、弧形槽钢等材料的设备；在工程中所使用的圆管强度要求比较高，热弯的出来的H型钢强度达不到，所以要在常温下加工弯曲成型，所以这就促进了H型钢冷弯机的诞生，H型钢冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的，目前随着工程的要求越来越高，半液压的意见逐渐被淘汰了，全液压冷弯机主要是靠液压推进大顶力油缸对于工H型钢行作业，然后自然弯曲。

型钢冷弯机弯曲半径范围：可达1.5米弯曲弧长范围：可弯曲4米长度的钢材；作业原理：把型钢弯拱机上，与减速股动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可悉数压力），集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生曲折变形是时开始核算，油缸推动的长度为10mm-15mm，开主电机股动圆管作业，重复操作，抵达所需间断。

型钢冷弯机注意事项：①正确使用设备，遵守操作规程，是设备故障，设备使用寿命，保障生产的条件，此设备的操作者及人员需了解设备的结构、性能、和操作规程；②在油箱没有注入油前切勿启动电机，使用前先检查油箱内的油是否加满，如没有加满，会造成油泵吸空，导致液压油顶压力不足；设备使用的液压油要经过过滤方可注入油箱，油箱在装油前要清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油；③本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。

WGJ250型液压冷弯机是公司的新型全自动圆管弯曲设备，液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，隧道圆管加工精度；WGJ250型液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲。

主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等圆管，槽钢弯曲。数显编码器编程，使液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便；应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。