买圆管必看-高性价比

WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回，将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上，这种冷弯作业了材质的强度， 了支护钢拱架的质量，地了工效，操作简单明了，冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

（1）液压弯拱机生产；

（2）液压弯拱机制造的型钢成型度准确，曲率半径可任意方便的调整；

（3）大大减少了工人的劳动强度，操作。

（4）入料、弯曲成型，使用于各种不同规格型号的型钢弯曲工作。

液压工字钢弯拱机的主动滚轮，被动滚轮采用材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。液压工字钢弯拱机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出装置，使得顶出时有力

3、弯拱机被固定的位移，弯拱机和开始支撑之间的缩短或胀大位移仅仅表中所显现数据的一小部分，通常是从中间于弯拱机的每个端部。弯拱机每端的位移量仅仅缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。弯拱机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有耐久保护层，自攻螺钉的选用。弯拱机固定螺钉选用时应该按照结构的运用寿选固定件，弯拱机除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，并且对准采光板和特别风压下的情况均配有相应的共用垫圈而一些细节的处置比较重要。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将弯拱机中止相应的收边使命，装置较易把握，其意图为了阻碍雨水进入屋面以内。

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。.

4、（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

（4）电机的功率和减速机的质量。

（5）厂家的生产规模和服务。

将型钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧。启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将型钢与三个支撑游轮压紧 并为发生弯曲变形之时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需弧度为止。

设备安装在基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。