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悍达400耐磨钢板工厂醇基涂料
  1.锉土、有机土是改善涂料悬浮性和涂挂性能的，加人量可在0.2%左右范围内调整。
  2.液体酚醛树脂加人量可以调整，如点燃后涂料表面强度低可适当补加，如点燃后涂料表皮起泡，说明粘结剂加人量过多，可适当补加一些耐火基料解决。
  3.用户可根据铸件大小及要求涂层厚度来调整涂料的密度。
  4.如果发现点燃不良，涂料中可加人质量分数为3%一5%的甲醇或异丙醇。
  5.配制时一定要在涂料较稠时将锉土膏或有机土膏全部打开。
  6.如涂挂油砂芯等一类难涂挂型、芯，涂料中可适当加人一些OP一10(质量分数为0.05%一0.10%)。
  悍达400耐磨钢板厂家也是在不断的发展过程中，不断的为板材的发展进行各方面的改善，力求保证质量的同时，也不断的提高性能。

 

悍达500耐磨板的传统退磁方法及存在问题传统的退磁方式有:交流电退磁该方法是将试件放入通有工频交流电的线圈前,以一定速度通过线圈。采用交流电退磁时,试件所承受的退磁强度峰值应大于检测时所用峰值。交流电退磁方法对较小普通工件效果良好,但是由于交流场有明显的集肤效应,试件深处的剩磁仍可保持,可采用直流换向衰减或超低频悍达500耐磨板自动退磁。直流换向衰减退磁通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)方向，同时使通过工件的悍达500耐磨板递减到零进行退磁。
  悍达500耐磨板衰减的次数应尽可能多(一般要求30次以上)每次衰减的悍达500耐磨板幅度应尽可能小，如果衰减幅度太大，则达不到退磁目的超低频悍达500耐磨板自动退磁超低频通常指频率为0.55Hz可用于对单相半波、单相全波、三相全波整流电磁化的工件进行退磁.加热悍达500耐磨板工件退磁：通过加热提高工件温度至居里点以上，有效的退磁方法，但这种方法不经济，也不实用。厚壁合金悍达500耐磨板磁性探伤后的退磁技术在涡流及漏磁无损检测中,因检测需要,必须要加磁场对悍达500耐磨板进行磁化,导致磁化后的悍达500耐磨板存在剩磁。