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挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入 级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（目前常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水。板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。挤塑板又称XPS板、挤塑聚苯板，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根能承受各系统地面荷载，是现代板材市场的常见板材之一。

优质的憎水、防潮性吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。卓越的高强度抗压性由于挤塑板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。挤塑板优良的保温隔热性具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上。)挤塑聚苯板密度大、强度高，由于自身变形及温差变形产生的变形应力也大，对板缝处进行挤或拉，造成板缝处开裂。(1)粘结材料本身粘结性能不能满足保温系统的要求，造成保温板固定不牢，引起防护层开裂。(2)粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配。(3)粘结材料粘结力太大、粘性强、拉伸力度大，也会将保温板拉裂，引起防护层开裂。(4)施工不当，防护层的材料选用水泥浆，不具备较强的柔韧度和变形度，造成砂浆层产生缝隙。(5)调好的抗裂砂浆尽管加入了聚合物成分，用以改变原有的性能，可是没有足够的柔韧度，容易导致开裂。在涂料饰面层中，采用的腻子刚性过大、腻子不耐水或涂料与腻子不匹配，以及采用了不耐老化的涂料均易引起涂料面层开裂、起皮。